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                熱收縮套補口操作說明書

                點擊次數:   更新時間:18/10/15 15:38:10   【關閉分    享:

                  當我們在對熱收縮套進行補口的時候,通◥常都會有操作說明書我們可以參考,下面就來看下常用的熱收縮套操作說明書
                  1、管口清理
                  環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應清理幹凈。焊口處汙物、油和雜物應清理幹凈。防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時,應進行修口☆處理,一直切除到防腐層與鋼管完全沾㊣附處為止。對防腐層「端部進行坡口處理,坡角不大於30°。
                  2、管口預熱
                  當管口表面有水汽(露水或霜)時,應用火焰加熱器進行加←熱,以清除管道表面的水份,加熱溫度宜為30C~40C。3、管口表面處理采用噴砂除╲銹,管口表面處理質量應達到GB8923Sa2.5級。電動工具「除銹,處理後應●達到St3級。除銹時,應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接範圍內的防腐層表面一並打毛處理。除銹』完畢後,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2小時,如果有浮銹,應重新除銹。
                  4、管口加熱
                  將鋼管及補口材料搭接範圍內∏的防腐塗層表面預熱至5oC~60C,及時將雙組份環氧塗料混全㊣ 並均勻攪拌2~3分鐘,然後用專用徐料刷將徐料均▓勻的刷在鋼管上,用小火繼續加熱管口及相鄰的防腐徐層表★面至90C以上,使環氧塗層△達到表幹。
                  5、熱收縮包覆套安裝和定位
                  將熱〓縮套搭接線-端有熱熔膠的★一面用火加熱。使其軟化,膠層向內,開口向上,將ζ 其安置於焊口正中央約一點鐘的位ζ置稍加固定。確保熱綜套與環向焊縫兩側相鄰防腐層的搭接寬度一致,搭接寬度應不◇小於100mm。將外搭接邊有熱熔膠的一面加熱至熔膠熔化,對準搭接線快速貼在內搭接邊上,並從熱熔套搭邊中間分別向兩端壓平。將固定片熱熔膠朝內搭在熱縮套重疊搭蓋※的合縫處,加熱固定片至四周有中膠溢出,用橡皮輥壓平熱縮套▅,註意要壓平內層熱縮套,與外層熱縮套的合縫處。反復幾次使熱熔膠完全粘牢內外㊣ 搭邊,熱縮套邊沿應有膠溢出①,並有膠填滿內層合縫處的縫隙。固定片加熱完畢後,右用冷水冷卻╲。
                  6、熱收縮套加熱
                  侍固定片稍冷卻後即〓可加熱其它部位,但固定片不可再加熱。加熱時先︾從中間位置環向均勻加熱,使中央部位首先收縮。然後從中央分別向兩側均勻移動加熱,從管底到管頂逐步使熱收縮套均勻收縮,用輥¤子滾壓平整,將空氣完全排出,使之粘接牢◤固。加熱至端部50mm處時,將火焰調小,轉從側向向內加熱ω膠面;至膠熔融後,再緩緩加熱熱收縮套,直至端部周向№底膠均勻溢出。不應對熱收縮套上任一點長時間烘烤,熱收縮套表〖面不應出現炭化。


                 


                  7、質量檢查
                  熱收→縮套表面應光滑、無皺折、無氣泡、徐層兩端坡角處與熱收縮套貼合緊密,坻空隙,表面無燒焦炭化現象。熱收縮套與防腐徐層搭接寬度應不小於100mm,熱收縮包覆套的周向搭接〖寬度應不小於80mm。泠卻後,在熱收縮套兩端的環向邊緣上熱熔膠應均勻溢出。
                  當我們在進行熱收縮套補口的時候,不僅要註意到使用的規◥格等特點,在後期的使用中了解到詳細的使用說明也可⊙提高使用率。
                  小編:summer

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